本项目是杭州朝阳橡胶绿色5G数字工厂依托智慧能碳双控管理云平台实现能源管控的场景案例。平台由智慧能碳系统、智慧群控系统和智慧运维系统组成，通过5G通信、IOT、边缘计算、云计算、大数据、AI、数字孪生等技术助力企业绿色化、智能化管理，实现企业节能降碳。本项目使得企业综合节能减排约8%，减少CO2排放14500吨/年，同时能源管理无纸化、远程化，管理效率提升30%～50%，成为“灯塔工厂”建设的重要基础。

韩泰轮胎有限公司通过部署H-EMS智慧能源管理系统，深度集成G.MES生产数据，实现能耗与产量动态关联分析，构建“集团-车间-设备”三级监控体系，实时追踪设备故障、产量波动等异常事件，并创新性联动能效KPI与员工绩效考核机制，驱动全员节能。项目助力企业单位产品能耗降至369kgce/Ton（优于国家先进值），五年累计节能20%、降本超1.2亿元，减排二氧化碳9.9万吨，获评国家级绿色工厂、首批低碳/绿色产品认证及石化行业技术创新一等奖，形成行业示范效应；同时携手中国移动搭建5G工业互联网平台，融合AI、智能物流等技术，加速向数字化、低碳化“未来工厂”转型，为传统制造企业提供“能效优化+智能升级”双线融合标杆实践。

作为合成革领域的领军企业，浙江禾欣新材料依托母公司禾欣控股的雄厚实力，构建了覆盖合成革、超纤及化工产业的多元化产品矩阵，持续引领行业技术革新。通过四期智慧能源系统的建设，公司率先实现全流程能源数字化管控：整合蒸汽、电力等核心能源数据，打造动态能流图，实现能源流向透明化与实时监控；同时打通MES平台，深度解析产量与单耗指标，对标行业标准，赋能精准化生产。以能源流为枢纽，无缝融合信息流与业务流，通过钉钉APP集成智慧能源系统移动端，破除数据孤岛，构建协同高效的智慧管理生态；并通过数据分析识别蒸汽泄漏、不合理利用等隐性损耗，针对性地进行管理和实施节能改造，实现蒸汽能耗锐减35%，年降本近千万，切实实现降本增效的目标。

明新旭腾新材料股份有限公司是一家专注于汽车内饰材料研发、清洁生产和销售的高新技术企业。公司成立于2005年，公司总部位于浙江嘉兴大桥工业园，2020年11月23日于上海证券交易所主板上市。为方便集团化管理和绿色供应链平台的建设，明新旭腾于2021年、2023年分别建设了嘉兴工厂和徐州新沂工厂的智慧能源系统，实时采集水、电、蒸汽、压缩空气等多维数据，构建全域能源数字孪生；通过自动化监测与动态优化算法，实现能源分配效率提升，驱动生产流程零浪费目标；以智慧能源系统为基座，打造透明化、可溯源的绿色供应链平台，助力客户达成ESG战略目标。作为主板上市公司，其智慧化转型成果获权威认证，年综合能耗降低18%，为汽车产业链低碳升级提供范式。